Sie senden Zeichnung oder Skizze mit Maßen, Materialwunsch, Stückzahl und Terminfenster; wir bestätigen den Eingang, prüfen die Unterlagen und stellen einen Upload-Link für DXF/DWG/PDF bereit.

Wir gleichen Kantenprofile, Ausschnitte, Oberflächen und Toleranzen ab, klären Rückfragen und bestätigen die Machbarkeit inklusive Materialstärke.

Auf Basis der finalen Spezifikation erhalten Sie ein transparentes Angebot mit Positionen, Preisbasis, geplantem Kalenderwochen-Slot sowie Liefer- und Zahlungsbedingungen.

Wir stellen geeignete Materialmuster bereit, erläutern Unterschiede und Pflegehinweise und unterstützen Sie auf Wunsch direkt im Kundentermin.

Falls beauftragt, vermessen wir vor Ort, dokumentieren Abweichungen und aktualisieren die Zeichnung als Grundlage für die Freigabe.

Sie prüfen und bestätigen die finale Zeichnung (PDF + ggf. DXF/DWG); wir protokollieren die Freigabe mit Version und Datum und starten die Produktion mit geplantem Liefertermin.

Wir erstellen CAM-Toolpaths für Zuschnitt und CNC, optimieren das Nesting auf verfügbare Platten und reservieren das Material.

Die Teile werden zugeschnitten, profiliert, CNC-bearbeitet und oberflächenfertig hergestellt – einzeln oder in Serie gemäß Spezifikation.

Wir prüfen Maße, Toleranzen, Kantenqualität, Oberflächenbild und Ausschnittlagen und dokumentieren die Ergebnisse mit einer QS-Checkliste und Fotos.

Die Fertigteile werden auf speziell angefertigte Paletten, bruchsicher verpackt und mit einer Packliste versehen.

Wir avisieren den Termin, berücksichtigen Zufahrt und Hebehilfen, liefern fristgerecht und dokumentieren den Zustand bei Übergabe.

Bei Bedarf geben wir Einbauhinweise, Toleranzleitfäden und Materialempfehlungen und stehen für Rückfragen während der Montage bereit.

Nach dem Einbau erfolgt die Abnahme mit Protokoll; Sie erhalten Pflege- und Reinigungsinformationen sowie auf Wunsch einen Materialpass.